O segredo do processo de tecelagem de tecido turco: o processo complexo da urdidura às voltas

1. Estrutura de urdidura dupla: a base do tecido turco
A principal diferença entre tecido atoalhado e tecidos comuns é que ele usa uma estrutura de urdidura dupla, o que lhe confere uma camada felpuda única. Normalmente, os fios de urdidura e trama dos tecidos comuns são entrelaçados para formar uma superfície lisa do tecido, enquanto o tecido turco usa um conjunto adicional de fios de urdidura especificamente para a formação de laços durante o processo de tecelagem.

Esses dois conjuntos de fios de urdidura desempenham funções diferentes: o fio de urdidura moído (o primeiro conjunto de fios de urdidura) é responsável por tecer a estrutura básica do tecido turco, garantindo a resistência e durabilidade do tecido. O fio de urdidura em laço (o segundo conjunto de fios de urdidura) é usado especificamente para fazer laços na superfície do tecido, que determinam a absorção de água e a maciez do tecido atoalhado. O uso de fios de urdidura dupla é o núcleo técnico do tecido atoalhado, que melhora a experiência geral de conforto ao aumentar a área de superfície e a maciez do tecido.

2. Formação de loops: uma delicada combinação de maquinário e tecnologia
A tecelagem de tecido turco depende de máquinas de tecelagem complexas, que puxam os fios da urdidura através de dispositivos mecânicos para formar uma série de pequenas estruturas em anel, nomeadamente laços. A chave para este processo é como a máquina puxa os fios da urdidura em posições específicas para que sejam enrolados nas agulhas para formar laços. Esses laços não são totalmente fixados no início, mas precisam ser finalmente travados com a ajuda de fios de trama.

A função do fio de trama é garantir que as laçadas possam ser firmemente fixadas à estrutura do tecido. Depois que cada laçada do fio turco é enrolada em uma pequena laçada, o fio da trama se entrelaçará nessas laçadas para estabilizá-las no tecido de base. Nesse processo, o papel do fio de trama não é apenas consolidar a estrutura, mas também ajustar a estanqueidade das laçadas, o que determina a maciez das laçadas e o toque geral do tecido.

3. Altura e densidade do laço: principais fatores que afetam o desempenho do tecido
A absorção de água e a maciez do tecido atoalhado são afetadas principalmente pela altura e densidade das laçadas. Durante o processo de fabricação, o tear pode ajustar a altura das alças de acordo com as diferentes necessidades. Por exemplo, produtos que exigem alta absorção, como toalhas de banho, costumam usar alças mais altas, enquanto estofados de móveis podem usar alças mais baixas para aumentar a durabilidade e facilidade de limpeza do tecido.

A densidade dos laços também determina o toque e a funcionalidade do tecido. Os tecidos felpudos de alta densidade não são apenas mais macios, mas também apresentam melhor retenção de calor e resistência ao desgaste. Por outro lado, os tecidos felpudos de baixa densidade, embora mais respiráveis, podem ser ligeiramente inferiores em maciez e absorção. Portanto, ao tecer tecido turco, os fabricantes geralmente definem com precisão a altura e a densidade dos laços para otimizar sua funcionalidade com base no uso específico do produto.

4. Controle de tensão: a tecnologia central para garantir a estabilidade dos loops
O controle da tensão da urdidura Terry é uma parte importante para garantir a qualidade do tecido Terry. Se a tensão da urdidura for muito alta, os laços ficarão muito apertados, fazendo com que o tecido fique rígido. Se a tensão for muito baixa, os laços ficarão soltos e cairão facilmente ou perderão a forma durante o uso. Portanto, a máquina de tecer deve aplicar a tensão adequada ao fio da urdidura para garantir que o atoalhado possa manter um toque macio e possa ser firmemente preso à superfície do tecido para manter a durabilidade a longo prazo.

5. Pós-processamento: uma etapa fundamental para melhorar a funcionalidade e a beleza
Após a tecelagem, o tecido turco geralmente passa por uma série de processos de pós-processamento para melhorar seu desempenho e aparência. Essas etapas de processamento incluem tingimento, corte, acabamento, etc. O processo de tingimento não apenas dá ao tecido atoalhado uma rica seleção de cores, mas também aumenta sua durabilidade e propriedades antidesbotamento por meio de tratamento químico. O processo de corte pode tornar a altura do atoalhado mais consistente e garantir que o tecido fique uniforme.

O processo de acabamento também é particularmente importante. Não só melhora o nivelamento do tecido turco, mas também aumenta a suavidade e as propriedades antibacterianas do tecido através de um tratamento químico especial. Por exemplo, toalhas de banho de alta qualidade geralmente são tratadas com amaciantes no processo de acabamento para tornar o tecido mais confortável ao toque e melhorar a experiência do usuário.

6. Aplicação e desenvolvimento futuro de tecido atoalhado
Devido à sua excelente absorção de água, maciez e durabilidade, o tecido turco é amplamente utilizado no dia a dia, como produtos de higiene pessoal como toalhas, roupões e toalhas de banho, além de móveis e decoração de casa. Nos últimos anos, com o aumento da consciência ambiental, têm surgido no mercado cada vez mais tecidos felpudos produzidos com algodão orgânico e fibras ecológicas, atendendo à demanda dos consumidores por um desenvolvimento sustentável.